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                      難加工0Cr18Ni9不銹鋼切屑機理分析

                      來源:小編 發布時間:2021-08-30 次瀏覽

                      不銹鋼難切削材料的切屑形狀主要取決于材料本身的性能、切削量和刀具的幾何參數。 0Cr18Ni9不銹鋼的強度與45號鋼相近,但塑性更好,延伸率更大,所以切割時變形大,容易粘刀,不易粘刀很容易形成切屑,長條狀切屑。根據切削量的切屑形狀分析如下。

                      在本次實驗中,0Cr18Ni9不銹鋼上的切削過程的切削參數使用了不同的切削速度、切削深度和進給量。

                      切削速度越高,切屑的剪切角越大,變形系數越小,從剪切面的切削模型可以看出,切削層中的0Cr18Ni9不銹鋼是通過滑動產生崩刃的。剪切面,所以可以用剪切角來近似切屑變形的程度。剪切角越小,切屑的剪切滑移距離越大,變形越大。 Merchant基于最小割操作原理推導出的剪切角公式。

                      可見,傾角和摩擦角對剪切角的大小有直接影響,隨著切削速度的增加,切削溫度升高,剪切強度降低0Cr18Ni9前刀面上的平均法向應力隨著接觸長度的減少而增加,因此接頭面積減少。耙臉。

                      對于某些不銹鋼,K為常數,不加冷卻液,切削條件寬,平均法向應力取決于材料硬度、切削厚度、切削速度和刀具傾角,波動范圍大,因此平均系數摩擦力是一個變量。隨著0Cr18Ni9不銹鋼材料強度和硬度的增加,切削厚度的增加,或刀具傾角的減小,斜面上的平均法向應力增大,平均摩擦系數減小。因此,隨著切削速度的增加,剪切角增大,變形減小。



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